洁净车间参数要求：（1）防止外部尘埃侵入洁净车间：洁净车间里面的正压值需>0.5mmAq；（2） 专业药间净化净化间运转环境状况：温、湿度及微尘粒子数应每日定时量测，以确实掌握质量果数据异常需做紧急处理；（3）潮湿和干燥都会给生产带来影响，相对湿度超过75%时，锈蚀率趋向直线上升，机器设备和产品易于锈蚀，给生产与物资储存造成损失，相对湿度低于45%，静电荷容易积聚，带来危害。在PCB生产过程中，湿度的控制精度对曝光对位影响较大，所以湿度的控制精度是非常重要的基础问题。光导纤维生产用百色药间净化洁净室：各洁净室空气洁净度等级要求：洁净室微粒控制粒径0.3Um 光纤预制棒制造区 ISO 7级，部分要求ISO 5级 光纤拉丝区 ISO 6级 各洁净室，湿度要去：光纤预制棒制造区 24℃±2℃ 光纤拉丝区 20℃±1℃ 日照洁净技术,日照无尘车间,日照洁净室,日照空气净化.

按照百色药间净化洁净室设计或工艺要求决定维持被测洁净室的正压或负压值。1）不同级别的洁净室或洁净区与非洁净室（区）之间的静压差，应不小于5Pa。2）药间净化工程洁净室（区）与室外的静压差，不应小于 10Pa。3）对于空气洁净度等级严于 5 级（100 级）的单向流洁净室在开门时，门内 0.6m 处的室内工作面含尘浓度应不大于相应级别的含尘浓度限值。4）若达不到以上标准的要求，应重新调整新风量、排风量、至合格为止。

百色药间净化 无尘车间工程会针对不同的系统以及设备配备了使用说明书，建议相关工作人员在使用无尘车间之前，熟读说明书，这样不仅能够确保正确的进行操作。除此之外，也可以帮助大家了解无尘车间内不同装置以及设备的相关性能优势、特点等。针对专业药间净化无尘车间当中所配置的一系列设备，都需要在运输过程当中做好相应的防护措施，如果在长途运输过程当中，导致过滤器设备存在破损问题，终会使得无尘车间的整体性能受损。无尘车间工程的建造以及任何设备的安装须采取正确步骤和方法，这样不仅能够使得无尘车间工程在后期当中运行更为稳定和高效，也可以使得这样的工程有效延长使用年限。不同环境当中使用这类洁净产品，可能会因为污染程度的不同，这样一来，定期进行基础清洁以及维护保养成为了必然措施。

防止从相邻的洁净度较低区域向无尘室传达污染的首要办法是：保持高洁净度区域有关于低洁净度区域、药间净化工程低洁净度区域有关于效劳区域、效劳区域有关于室外有一个适宜的正压值。这么就可削减由室外向效劳区域，效劳区域向低等级无尘室，低等级无尘室向高等级百色专业药间净化无尘室传达空气中的悬浮污染物。正压值并非越大越好，很多理论研讨和实习都证实，人员、物料经过门时，即使门两边关门压差高达50Pa~60Pa，仍难肯定防止随人员、物料向内移动时的带着气流将污染带入室内。特别是当门两边存在温度差时，门打开后，即使无人走动，在开口断面有些面积上也存在逆向气流，带入空气的污染物。

1.外廊盘绕式：专业药间净化外廊能够有窗或无窗，以兼作观赏和放置一些设备用，而通常选用10万级和外窗有必要是双层密封窗。2.百色药间净化内廊盘绕式：无尘室设在外围，而走廊设在内部，这种走廊的洁净度等级通常需较高，乃至和无尘室同样的等级，此外无尘室设在外围时，需注意并无外窗设置。3.两头式：无尘室设在一边，另一边设准无尘和辅佐用居室。4.基地式：为了节省用地、缩短管线，能够将无尘区设在基地，上下左右被各种辅佐房和荫蔽管道的空间包围起来，削减与外气的热交换。

百色药间净化无尘车间的围护结构和室内装修材料宜选用气密性良好，同时在温度、湿度等变化时，本身变形小的材料；墙壁和顶棚表面应光洁平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗。为了使无尘车间的建筑表面尽量少积灰、易清扫，应在建筑构造上避免或减少凹凸面，墙面与地面、墙面与顶棚、墙面与墙面的相接处也不宜做成一般的直角，宜做成半径大于或等于50mm的圆角。专业药间净化壁面涂层的色彩要和谐、雅致、素淡，以便于显现壁面上的污染物。同样，地面也应做到平整、无缝隙、耐磨、耐腐蚀、耐冲击、不积聚静电、易除尘清洗。