广州净化车间设计洁净室、洁净区的洁净度主要是靠送入足够量的洁净空气，以排替、稀释室内产生的颗粒污染物来实现的。为此，测定洁净室或洁净设施的送风量、平均风速、送风均匀性、气流流向及流型等项目十分必要。专业净化车间单向流主要是依靠洁净气流推挤、排替室内、区内的污染空气以维持室内、区内的洁净度。因此，其送风断面风速及均匀性是影响洁净度的重要参数。较高的、较均匀的断面风速能更快、更有效地排除室内工艺过程产生的污染物，因此它们是主要关注的检测项目。非单向流主要是靠送入的洁净空气来冲淡与稀释室内、区内的污染物以维持其洁净度。为了获得可重复的读数，记录各测点风速的时间平均值。换气次数：根据洁净室总风量除以法净室的容积求得。

广州专业净化车间食品厂是食品加工的场所。环境在很大程度上决定着食品的卫生安全。食品厂车间能有效保证产品的卫生指标，让人们放心食用。净化车间的建筑要求如下：一。专业净化车间工厂所有建筑物应坚固耐用，易于维护，并能防止食物、食物接触面和内包装材料受到污染。二。地板应采用无毒、无吸收性、不透水、防滑、不开裂、易于清洁和消毒建筑材料。屋顶和天花板应用淡黄色材料覆盖或装饰，不吸水，表面光滑，五种毒药，防霉，耐腐蚀，减少结构上的冷凝和滴落。三。净化车间的墙体应采用无毒、不吸水、光滑、易清洁的浅色材料，装修材料应达到屋顶。四。净化车间应有足够的自然照明或人工照明。加工场工作面混合照度不小于300ix，配料灌装间工作面混合照度不小于800ix。五。净化车间必须配备有效的通风设备。温度控制在15～27度，湿度控制在50%以下比较容易。

按照广州净化车间洁净室设计或工艺要求决定维持被测洁净室的正压或负压值。1）不同级别的洁净室或洁净区与非洁净室（区）之间的静压差，应不小于5Pa。2）净化车间设计洁净室（区）与室外的静压差，不应小于 10Pa。3）对于空气洁净度等级严于 5 级（100 级）的单向流洁净室在开门时，门内 0.6m 处的室内工作面含尘浓度应不大于相应级别的含尘浓度限值。4）若达不到以上标准的要求，应重新调整新风量、排风量、至合格为止。

咱们有必要在规划和选用资料时就选用不易发作静电，或发作静电能敏捷泄漏的资料。专业净化车间在以往的规划中咱们为了使静电电荷有敏捷逃逸的通路，通常只重视对地板的效果，即选用防静电地板来消除静电。并且只把体系电阻值约束在105—108欧姆之间来作为衡量防静电的规范，如今看来是远远不够的。如今欧美、日本等国家在规划洁净室时现已不局限于防静电地板了，对广州净化车间洁净室间隔、墙面及洁净的构造体系等都思考在内。如今在规划时咱们也会充沛思考到防静电的请求，如选用喷涂静电涂料、防静电蜡等来作为辅佐办法或弥补办法来战胜静电。使洁净室不发作或少发作静电。

防止从相邻的洁净度较低区域向无尘室传达污染的首要办法是：保持高洁净度区域有关于低洁净度区域、净化车间设计低洁净度区域有关于效劳区域、效劳区域有关于室外有一个适宜的正压值。这么就可削减由室外向效劳区域，效劳区域向低等级无尘室，低等级无尘室向高等级广州专业净化车间无尘室传达空气中的悬浮污染物。正压值并非越大越好，很多理论研讨和实习都证实，人员、物料经过门时，即使门两边关门压差高达50Pa~60Pa，仍难肯定防止随人员、物料向内移动时的带着气流将污染带入室内。特别是当门两边存在温度差时，门打开后，即使无人走动，在开口断面有些面积上也存在逆向气流，带入空气的污染物。

日常维护内容（1）无尘车间的内部包括玻璃表面和彩色钢板表面的清洁和擦洗，以及地板和排水沟的清洗；（2）清洁室内设备，清洁管道，擦洗灯具表面；（3）洗净淋浴房；（4）广州净化车间无尘车间的外部包括玻璃表面，彩钢板表面，地板的清洁，消毒柜，消毒洗手盆的清洁，传送带出入口的清洁；2.每月维护内容（一）专业净化车间洁净室天花板的清洁卫生；如果在天花板和墙壁表面发现裂纹，腐蚀和涂层情况，则必须进行密封胶填充和去污；（2）回风管道的清洁卫生工作包括对玻璃表面，彩色钢板表面和地板的清洁。（3）清洁空调器每年清洗擦洗一次；（4）检查旋转，旋转零件，轴承以及风扇和阻尼器等轴承箱的润滑，并定期添加润滑脂以确保旋转灵活。