制药厂的目标呢就是要确保打造一个严格的无菌生产环境、工艺、运行和管理体系，大可能地排除所有潜在的生物活性、灰尘、热原污染，生产出高品质的药物产品。1、优质药间净化车间设计及安装过程中避免出现不易清洁的部位，进行优质药间净化净化装修时要控制作业过程中的发尘量，并及时进行清理，所有的门窗安装与建筑装饰、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙必须要密封处理。2、选择气密性良好，不会随温度湿度等变化而变形的材料。墙面应光洁平整、不起灰落尘、耐腐蚀冲击、易清洗。3、对于已经安装高效过滤器的房间,不要再进行有粉尘的装修。

1、吊顶需是专为优质药间净化无尘车间工程设计的系统，以便于安装简易快速、坚固、美观。有干、湿两类。干吊顶用于高效过滤风机系统，湿系统用于回风空调箱带高效过滤风口系统。2、湿吊顶须用密封胶密封。3、贵港药间净化无尘车间工程中的车间墙为铝合金板材，拆装灵活。4、提升地板根据洁净等级对换气次数的要求不同，带孔板的覆盖率不同。安装提升地板时，应先确定立柱的定位，用专用胶将柱固定在环氧地面上，并在胶干后测试其牢固程度。5、所有提升地板内管线不可在安装立柱前施工。

贵港优质药间净化清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布，使用已获批准的洁净室专用去污剂，每天都要检查车间和整备间的垃圾箱，并及时清走。每块地板都要吸尘，每次交接班时，药间净化工程清洁洁净室的地面应使用专用拖把。在洁净室里吸尘应使用带有高效过滤器的专用真空吸尘器。所有的门都需要检查并擦干吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面。架空地板下也要吸尘及擦拭。工作时一定要记住，永远是由上往下擦，从离门最远的地方向门的方向擦。洁净三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱。

优质药间净化无尘车间装修标准按照国际惯例,无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓药间净化工程无尘并非100%没有一点灰尘,而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微,但是对于光学构造而言,哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负面影响,所以在光学构造产品的生产上,无尘是必然的要求。每立方米将小于0.5微米粒径的微尘数量控制在3500个以下,就达到了国际无尘标准的A级。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A级,这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内,这也就是业内俗称的1K级别。

贵港药间净化食品净化车间旨在改善食品安全并实施QS食品质量和安全市场准入系统。食品公司必须建立无菌车间。公司拥有一支由食品车间设计专家组成的高水平团队，可以完成各种食品加工车间。优质药间净化净化规划设计，工艺设计，水和蒸汽工程设计，无菌设备安装能力。将努力协助食品公司完成GMP，QS，HACCP和其他质量管理标准，法规和系统认证。

无尘室内的技术设备应选料精巧，光亮耐磨，那些滚动、滑动部位分外首要，要尽也许地削减磨损及产尘。优质药间净化关于那些产尘的技术进程要尽也许地将其封闭或设置围挡，并辅以排风，形成有些规模有关于无尘室的负压，以约束污染物向无尘室别的区域分散。对贵港优质药间净化室内的机器设备定时地进行清洗、擦洗是必要的准则，也是削减积尘二次飞扬的有用办法。