百色gmp车间净化无尘净化车间的温湿度主要是依据您的加工工艺请求来肯定，在满足加工工艺的条件下，必选应该思索人的温馨感。随着空气干净度请求的进步，工艺对温湿度的请求也越来越高，必需到达一定的温湿度等级。例如在大范围集成电路消费的光刻曝光工艺中，作为掩膜板资料的玻璃与硅片的热收缩系数的差请求越来越小。直径100 um的硅片，温度上升1度，就惹起了0.24um线性收缩，所以必需有±0.1度的恒温，同时请求湿度值普通较低，由于人出汗以后，对产品将有污染，特别是怕钠的半导体车间，专业gmp车间净化这种车间不宜超越25度。　湿渡过高产生的问题更多。相对湿度超越55%时，冷却水管壁上会结露，假如发作在精细安装或电路中，就会惹起各种事故。相对湿度在50%时易生锈。

1、首先就是更换好专用的专业gmp车间净化洁净服，戴好帽子、口罩，在经过设备吹淋除尘后进入无尘车间，合理分配人员开始清理。2、使用准备好的清洁工具及用品并按照无尘车间的清洁要求，开始清洁工作。3、按照专业gmp车间净化设计洁净度的高低排列次序由里向外逐一进行清洗，地板要使用带有过滤器的无尘车间专用的吸尘器进行吸尘，清洁时还有注意交接。4、按时清倒无尘车间的垃圾桶，定时清理，然后运出无尘车间。5、由上向下使用无尘车间的无尘布清洁玻璃、墙面、货架等以及容易产尘的生产设备都要着重清理。6、使用洁净尘推由里向外小心进行地面推尘、保洁。地面有垃圾、污迹、水迹等及时用无尘布清洁干净，全面清理洁净室。7、定期清洁天花板、空调出风口、顶灯隔罩、高架地板下,清洁工具和使用的清洁剂必须是无尘车间专用的，清理时间根据实际情况而定。8、清洁工作完成后需将所有清洁用品收到认定清洁间，当再次工作时应首先检查无尘车间的洁净度是否符合条件，等定期进行测试。

车间净化空调要点1、空调的设计、安装和运行要满足不同的目的，所以需要进行系统的严格测试、控制和验证。2、百色gmp车间净化设计车间中空气的流向必须是从关键区(更清洁的区域)到环绕区域(低级别的区域)，空气的进风和排风必须平衡，空气的换气次数、气流模型、压差也要有所保证，这样才能确保车间空气的百色gmp车间净化洁净度和空气流向。3、安装前需要对房间和净化空调系统全面清扫、擦洗,达到清洁要求后,需要开启净化空调系统试运行少12小时,才可安装高效过滤器。医药行业对于空气净化系统的要求相当严格，包括进风、空气处理、送风、排风等环节，因此，空气净化系统必须周期性检测其质量特性。

负离子是一种带负电的化学基团，能发作可逆性改变，存在时刻极短，自身并无杀灭微生物的才能，专业gmp车间净化主要是靠带电离子与空气中的微粒特别是微生物颗粒联系，构成多个颗粒凝集变大然后敏捷沉降，使空气到达净化的意图。百色gmp车间净化空气中负离子只要在具有某些化学性质时，如活性氧离子等，它们才具有损害蛋白质的才能然后杀灭微生物，因而负离子对空气净化的才能对比有限，对空气中微生物粒子清除率只能到达 70%~90% 。

日常维护内容（1）无尘车间的内部包括玻璃表面和彩色钢板表面的清洁和擦洗，以及地板和排水沟的清洗；（2）清洁室内设备，清洁管道，擦洗灯具表面；（3）洗净淋浴房；（4）百色gmp车间净化无尘车间的外部包括玻璃表面，彩钢板表面，地板的清洁，消毒柜，消毒洗手盆的清洁，传送带出入口的清洁；2.每月维护内容（一）专业gmp车间净化洁净室天花板的清洁卫生；如果在天花板和墙壁表面发现裂纹，腐蚀和涂层情况，则必须进行密封胶填充和去污；（2）回风管道的清洁卫生工作包括对玻璃表面，彩色钢板表面和地板的清洁。（3）清洁空调器每年清洗擦洗一次；（4）检查旋转，旋转零件，轴承以及风扇和阻尼器等轴承箱的润滑，并定期添加润滑脂以确保旋转灵活。