日常维护内容（1）无尘车间的内部包括玻璃表面和彩色钢板表面的清洁和擦洗，以及地板和排水沟的清洗；（2）清洁室内设备，清洁管道，擦洗灯具表面；（3）洗净淋浴房；（4）玉林无菌室净化无尘车间的外部包括玻璃表面，彩钢板表面，地板的清洁，消毒柜，消毒洗手盆的清洁，传送带出入口的清洁；2.每月维护内容（一）优质无菌室净化洁净室天花板的清洁卫生；如果在天花板和墙壁表面发现裂纹，腐蚀和涂层情况，则必须进行密封胶填充和去污；（2）回风管道的清洁卫生工作包括对玻璃表面，彩色钢板表面和地板的清洁。（3）清洁空调器每年清洗擦洗一次；（4）检查旋转，旋转零件，轴承以及风扇和阻尼器等轴承箱的润滑，并定期添加润滑脂以确保旋转灵活。

人员净化用室和生活用室，应符合下列要求：①人员优质无菌室净化净化用室的入口处，应设净鞋器。②存外衣室和洁净工作服室应分别设置。③外衣存衣柜和洁净工作服柜应按编制人数每人设一柜。④盥洗室应设洗手和烘干设备。⑤水龙头应按最大班人数每10人设置一个。⑥玉林无菌室净化洁净区不得设厕所。⑦人员净化用室内的厕所应设前室。⑧空气吸淋室应设在洁净区人员入口处，并应与洁净工作服室相邻。⑨单人空气吹淋室按最大班人数每30人设一台。⑩当仅为100级垂直层流洁净室时，可改设气闸室。⑩洁净区工作人员超过5人时，空气吹淋室一侧应设旁通门。

1.工厂的总体规划和设计需要更严格地考虑环境影响。例如，验证产品生产过程的合理性，并考虑诸如食品清洁度，人员流动性，物流，设施功能，区域功能以及食品质量，安全和卫生道路等综合因素。2.玉林无菌室净化食品净化车间的设计必须基于食品GMP并满足清洁生产要求，以确保产品质量，合理安排工厂各个功能区域的划分和连接，并配置空气处理系统，净化设施和清洁设备，消毒等设施。3.食品加工设备和各种设施是确保产品质量稳定的重要环节。食品优质无菌室净化净化车间的选择，特殊设备的设计和制造，各种管道的设计和安装以及电气系统的设计和安装都必须遵循食品GMP的原则。4.实施食品GMP和HACCP的一个非常重要的原则是生产中每个环节的可验证性，因此工厂设计必须考虑生产现场质量监控，记录，报警以及过程参数收集和分析系统。

无尘室空调送风体系的结尾设备--高效空气过滤器或超高效空气过滤器，在正常状况下能有用过滤经空调机组处理的新风和回风中的颗粒污染物。优质无菌室净化经高效、超高效空气过滤器处理后的洁净空气送入室内，可有用地排替、冲淡室内污染物，玉林优质无菌室净化以保持室内的洁净度。但末级过滤器如有破损或过滤器与支持结构间的密封呈现裂隙，气密性失效，那么未经高效空气过滤器过滤的空气就也许带着很多污染粒子进入室内并随气流分散，损害影响规模较大。因而无尘室投入运用前的末级过滤器检漏、堵漏或替换作业十分首要。作业进程中防备末级过滤器受损，也十分首要。