柳州净化车间洁净室主要之作用在于控制产品（如硅芯片等）所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为洁净室。按照国际惯例，优质净化车间无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘，而是控制在一个非 常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的 负面影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是必然的要求。

车间净化空调要点1、空调的设计、安装和运行要满足不同的目的，所以需要进行系统的严格测试、控制和验证。2、柳州净化车间工程车间中空气的流向必须是从关键区(更清洁的区域)到环绕区域(低级别的区域)，空气的进风和排风必须平衡，空气的换气次数、气流模型、压差也要有所保证，这样才能确保车间空气的柳州净化车间洁净度和空气流向。3、安装前需要对房间和净化空调系统全面清扫、擦洗,达到清洁要求后,需要开启净化空调系统试运行少12小时,才可安装高效过滤器。医药行业对于空气净化系统的要求相当严格，包括进风、空气处理、送风、排风等环节，因此，空气净化系统必须周期性检测其质量特性。

按照柳州净化车间洁净室设计或工艺要求决定维持被测洁净室的正压或负压值。1）不同级别的洁净室或洁净区与非洁净室（区）之间的静压差，应不小于5Pa。2）净化车间工程洁净室（区）与室外的静压差，不应小于 10Pa。3）对于空气洁净度等级严于 5 级（100 级）的单向流洁净室在开门时，门内 0.6m 处的室内工作面含尘浓度应不大于相应级别的含尘浓度限值。4）若达不到以上标准的要求，应重新调整新风量、排风量、至合格为止。

柳州净化车间无尘净化车间的温湿度主要是依据您的加工工艺请求来肯定，在满足加工工艺的条件下，必选应该思索人的温馨感。随着空气干净度请求的进步，工艺对温湿度的请求也越来越高，必需到达一定的温湿度等级。例如在大范围集成电路消费的光刻曝光工艺中，作为掩膜板资料的玻璃与硅片的热收缩系数的差请求越来越小。直径100 um的硅片，温度上升1度，就惹起了0.24um线性收缩，所以必需有±0.1度的恒温，同时请求湿度值普通较低，由于人出汗以后，对产品将有污染，特别是怕钠的半导体车间，优质净化车间这种车间不宜超越25度。　湿渡过高产生的问题更多。相对湿度超越55%时，冷却水管壁上会结露，假如发作在精细安装或电路中，就会惹起各种事故。相对湿度在50%时易生锈。

1.外廊盘绕式：优质净化车间外廊能够有窗或无窗，以兼作观赏和放置一些设备用，而通常选用10万级和外窗有必要是双层密封窗。2.柳州净化车间内廊盘绕式：无尘室设在外围，而走廊设在内部，这种走廊的洁净度等级通常需较高，乃至和无尘室同样的等级，此外无尘室设在外围时，需注意并无外窗设置。3.两头式：无尘室设在一边，另一边设准无尘和辅佐用居室。4.基地式：为了节省用地、缩短管线，能够将无尘区设在基地，上下左右被各种辅佐房和荫蔽管道的空间包围起来，削减与外气的热交换。

柳州净化车间无尘车间的围护结构和室内装修材料宜选用气密性良好，同时在温度、湿度等变化时，本身变形小的材料；墙壁和顶棚表面应光洁平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗。为了使无尘车间的建筑表面尽量少积灰、易清扫，应在建筑构造上避免或减少凹凸面，墙面与地面、墙面与顶棚、墙面与墙面的相接处也不宜做成一般的直角，宜做成半径大于或等于50mm的圆角。优质净化车间壁面涂层的色彩要和谐、雅致、素淡，以便于显现壁面上的污染物。同样，地面也应做到平整、无缝隙、耐磨、耐腐蚀、耐冲击、不积聚静电、易除尘清洗。