武鸣优质百级净化无尘车间食品厂是食品加工的场所。环境在很大程度上决定着食品的卫生安全。食品厂车间能有效保证产品的卫生指标，让人们放心食用。净化车间的建筑要求如下：一。优质百级净化无尘车间工厂所有建筑物应坚固耐用，易于维护，并能防止食物、食物接触面和内包装材料受到污染。二。地板应采用无毒、无吸收性、不透水、防滑、不开裂、易于清洁和消毒建筑材料。屋顶和天花板应用淡黄色材料覆盖或装饰，不吸水，表面光滑，五种毒药，防霉，耐腐蚀，减少结构上的冷凝和滴落。三。净化车间的墙体应采用无毒、不吸水、光滑、易清洁的浅色材料，装修材料应达到屋顶。四。净化车间应有足够的自然照明或人工照明。加工场工作面混合照度不小于300ix，配料灌装间工作面混合照度不小于800ix。五。净化车间必须配备有效的通风设备。温度控制在15～27度，湿度控制在50%以下比较容易。

洁净车间参数要求：（1）防止外部尘埃侵入洁净车间：洁净车间里面的正压值需>0.5mmAq；（2） 优质百级净化无尘车间净化间运转环境状况：温、湿度及微尘粒子数应每日定时量测，以确实掌握质量果数据异常需做紧急处理；（3）潮湿和干燥都会给生产带来影响，相对湿度超过75%时，锈蚀率趋向直线上升，机器设备和产品易于锈蚀，给生产与物资储存造成损失，相对湿度低于45%，静电荷容易积聚，带来危害。在PCB生产过程中，湿度的控制精度对曝光对位影响较大，所以湿度的控制精度是非常重要的基础问题。光导纤维生产用武鸣百级净化无尘车间洁净室：各洁净室空气洁净度等级要求：洁净室微粒控制粒径0.3Um 光纤预制棒制造区 ISO 7级，部分要求ISO 5级 光纤拉丝区 ISO 6级 各洁净室，湿度要去：光纤预制棒制造区 24℃±2℃ 光纤拉丝区 20℃±1℃ 日照洁净技术,日照无尘车间,日照洁净室,日照空气净化.

武鸣百级净化无尘车间施工洁净室、洁净区的洁净度主要是靠送入足够量的洁净空气，以排替、稀释室内产生的颗粒污染物来实现的。为此，测定洁净室或洁净设施的送风量、平均风速、送风均匀性、气流流向及流型等项目十分必要。优质百级净化无尘车间单向流主要是依靠洁净气流推挤、排替室内、区内的污染空气以维持室内、区内的洁净度。因此，其送风断面风速及均匀性是影响洁净度的重要参数。较高的、较均匀的断面风速能更快、更有效地排除室内工艺过程产生的污染物，因此它们是主要关注的检测项目。非单向流主要是靠送入的洁净空气来冲淡与稀释室内、区内的污染物以维持其洁净度。为了获得可重复的读数，记录各测点风速的时间平均值。换气次数：根据洁净室总风量除以法净室的容积求得。

负离子是一种带负电的化学基团，能发作可逆性改变，存在时刻极短，自身并无杀灭微生物的才能，优质百级净化无尘车间主要是靠带电离子与空气中的微粒特别是微生物颗粒联系，构成多个颗粒凝集变大然后敏捷沉降，使空气到达净化的意图。武鸣百级净化无尘车间空气中负离子只要在具有某些化学性质时，如活性氧离子等，它们才具有损害蛋白质的才能然后杀灭微生物，因而负离子对空气净化的才能对比有限，对空气中微生物粒子清除率只能到达 70%~90% 。

无尘室可分为层流型和乱流型。百级净化无尘车间施工层流无尘室是指空气由一侧全部地以同速流向另一侧，使室内发作的尘粒或细菌不会向附近涣散而被平推出室外或许通过回风口过滤器过滤处理，而武鸣优质百级净化无尘车间到达好的除菌效果，该方法对比合适用于高洁净度等级请求的职业无尘室。乱流无尘室是指空气由无尘室顶部通过组合式空调机组初中效过滤器过滤，加压由通过保温的风管涣散送到各个房间，最终通过高效送风口送入无尘室内，以到达净化的效果，该送风方法对比常见，回风通常做在旮旯或许立柱的底部，全体回风；无尘室的送风体系少不了各种空气过滤器的严格控制。

食用菌工厂洁净室的优质百级净化无尘车间净化级别需要达到万级标准，高效过滤器出风口需要达到百级。这个武鸣百级净化无尘车间净化标准是普通净化室，食用菌工厂的洁净室，一般物流、人流都较大，而且每天都要有人流和物流。根据菇行天下的经验，万级洁净室在静态状态下，是能够达到万级标准的，当生产的时候，如出锅、冷却、接种的时候尘埃粒子数量迅速增加，无法保证净化级别。因此，食用菌工厂净化室净化级别最好提高到千级，而且要增加循环风量和循环次数，以保证在生产时动态的净化级别。