优质无尘无菌净化车间洁净室内的气流是左右洁净室性能的重要因素，一般洁净室的气流速度是选0.25~0.5m/s之间，优质无尘无菌净化车间工程此气流速度属微风区域，易受人、机器等的动作而干扰趋于混乱、虽提高风速可抑制此一扰乱之影响而保持洁净度、但因风速的提高，将影响运转成本的增加，所以应在满足要求的洁净度水准之时，能以适当的风速供应，以达到适当的风速供应以达到经济性效果。

在广东优质无尘无菌净化车间工厂无尘厂房的装修中，风管的选择至关重要。不仅要注意其严密性，还需要检测风管的各种功能。具有良好的耐腐蚀、抗老化等功能。否则，风管在后期应用中将达不到要求。它会影响整个生产过程，不仅需要注意风管的质量。数量上，还留有神风管的数量，这可以有助于防止生产过程中浪费的发生。苏州昆山无尘车间的装修，建议优质无尘无菌净化车间无尘车间的位置应布置在环境清洁、人流和物流不通过或少通过的区域；另外，洁净厂房高频风向的主导侧有烟囱时，洁净厂房与烟囱的水平间距不应小于烟囱高度的12倍，洁净厂房与主要交通道路的间距不应小于50米。在洁净厂房周围进行绿化，种植草坪，种植对大气含尘量无不良影响的树木，形成绿化群落。但不得妨碍消防工作。

洁净车间参数要求：（1）防止外部尘埃侵入洁净车间：洁净车间里面的正压值需>0.5mmAq；（2） 优质无尘无菌净化车间净化间运转环境状况：温、湿度及微尘粒子数应每日定时量测，以确实掌握质量果数据异常需做紧急处理；（3）潮湿和干燥都会给生产带来影响，相对湿度超过75%时，锈蚀率趋向直线上升，机器设备和产品易于锈蚀，给生产与物资储存造成损失，相对湿度低于45%，静电荷容易积聚，带来危害。在PCB生产过程中，湿度的控制精度对曝光对位影响较大，所以湿度的控制精度是非常重要的基础问题。光导纤维生产用广东无尘无菌净化车间洁净室：各洁净室空气洁净度等级要求：洁净室微粒控制粒径0.3Um 光纤预制棒制造区 ISO 7级，部分要求ISO 5级 光纤拉丝区 ISO 6级 各洁净室，湿度要去：光纤预制棒制造区 24℃±2℃ 光纤拉丝区 20℃±1℃ 日照洁净技术,日照无尘车间,日照洁净室,日照空气净化.

1.外廊盘绕式：优质无尘无菌净化车间外廊能够有窗或无窗，以兼作观赏和放置一些设备用，而通常选用10万级和外窗有必要是双层密封窗。2.广东无尘无菌净化车间内廊盘绕式：无尘室设在外围，而走廊设在内部，这种走廊的洁净度等级通常需较高，乃至和无尘室同样的等级，此外无尘室设在外围时，需注意并无外窗设置。3.两头式：无尘室设在一边，另一边设准无尘和辅佐用居室。4.基地式：为了节省用地、缩短管线，能够将无尘区设在基地，上下左右被各种辅佐房和荫蔽管道的空间包围起来，削减与外气的热交换。