日常维护内容（1）无尘车间的内部包括玻璃表面和彩色钢板表面的清洁和擦洗，以及地板和排水沟的清洗；（2）清洁室内设备，清洁管道，擦洗灯具表面；（3）洗净淋浴房；（4）武鸣无尘净化生产车间无尘车间的外部包括玻璃表面，彩钢板表面，地板的清洁，消毒柜，消毒洗手盆的清洁，传送带出入口的清洁；2.每月维护内容（一）正规无尘净化生产车间洁净室天花板的清洁卫生；如果在天花板和墙壁表面发现裂纹，腐蚀和涂层情况，则必须进行密封胶填充和去污；（2）回风管道的清洁卫生工作包括对玻璃表面，彩色钢板表面和地板的清洁。（3）清洁空调器每年清洗擦洗一次；（4）检查旋转，旋转零件，轴承以及风扇和阻尼器等轴承箱的润滑，并定期添加润滑脂以确保旋转灵活。

武鸣正规无尘净化生产车间清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布，使用已获批准的洁净室专用去污剂，每天都要检查车间和整备间的垃圾箱，并及时清走。每块地板都要吸尘，每次交接班时，无尘净化生产车间工程清洁洁净室的地面应使用专用拖把。在洁净室里吸尘应使用带有高效过滤器的专用真空吸尘器。所有的门都需要检查并擦干吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面。架空地板下也要吸尘及擦拭。工作时一定要记住，永远是由上往下擦，从离门最远的地方向门的方向擦。洁净三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱。

A、武鸣无尘净化生产车间室内测试人员必须穿洁净服，不得超过2人，应位于测试点下风侧并远离测试点，并应保持静止。进行换点操作时动作要轻，应减少人员对室内洁净度的干扰。B、设备要在校准期内使用。C、正规无尘净化生产车间检测前和检测后设备“清零”D、在单向流区域，所选择的采样探头应接近等动力采样，进入采样探头的风速与被采空气的风速偏差不应超过20%。若无法做到这一点，将采样口正对气流的主方向。非单向流的采样点，采样口应竖直向上。E、采样口至粒子计数器传感器的连接管应尽量短。采样点一般离地面0.8-1.2m左右，要均匀科学布点，而且要避开回风口。对任何小洁净室或局部空气净化区域，采样点的数目都不得少于2个，总采样数可根据面积开2次根求得。

武鸣无尘净化生产车间工程洁净室、洁净区的洁净度主要是靠送入足够量的洁净空气，以排替、稀释室内产生的颗粒污染物来实现的。为此，测定洁净室或洁净设施的送风量、平均风速、送风均匀性、气流流向及流型等项目十分必要。正规无尘净化生产车间单向流主要是依靠洁净气流推挤、排替室内、区内的污染空气以维持室内、区内的洁净度。因此，其送风断面风速及均匀性是影响洁净度的重要参数。较高的、较均匀的断面风速能更快、更有效地排除室内工艺过程产生的污染物，因此它们是主要关注的检测项目。非单向流主要是靠送入的洁净空气来冲淡与稀释室内、区内的污染物以维持其洁净度。为了获得可重复的读数，记录各测点风速的时间平均值。换气次数：根据洁净室总风量除以法净室的容积求得。

在武鸣正规无尘净化生产车间工厂无尘厂房的装修中，风管的选择至关重要。不仅要注意其严密性，还需要检测风管的各种功能。具有良好的耐腐蚀、抗老化等功能。否则，风管在后期应用中将达不到要求。它会影响整个生产过程，不仅需要注意风管的质量。数量上，还留有神风管的数量，这可以有助于防止生产过程中浪费的发生。苏州昆山无尘车间的装修，建议正规无尘净化生产车间无尘车间的位置应布置在环境清洁、人流和物流不通过或少通过的区域；另外，洁净厂房高频风向的主导侧有烟囱时，洁净厂房与烟囱的水平间距不应小于烟囱高度的12倍，洁净厂房与主要交通道路的间距不应小于50米。在洁净厂房周围进行绿化，种植草坪，种植对大气含尘量无不良影响的树木，形成绿化群落。但不得妨碍消防工作。