优质无尘净化生产车间洁净室内的气流是左右洁净室性能的重要因素，一般洁净室的气流速度是选0.25~0.5m/s之间，优质无尘净化生产车间设计此气流速度属微风区域，易受人、机器等的动作而干扰趋于混乱、虽提高风速可抑制此一扰乱之影响而保持洁净度、但因风速的提高，将影响运转成本的增加，所以应在满足要求的洁净度水准之时，能以适当的风速供应，以达到适当的风速供应以达到经济性效果。

洁净室净化工程要取得杰出的洁净作用，不只需侧重采纳合理的空调净化办法，并且也请求技能、修建及其他专业采纳相应的办法：不光要有合理的规划，并且还要精心的符合规范的施工装置，以及精确的运用洁净室和科学的保护办理。为使优质无尘净化生产车间洁净室取得杰出的作用，国内外已有不少文献从不一样的视点作过阐述。实践上，不一样专业之间很难做到抱负地合作，并且规划者很难掌握施工装置质量以及运用和办理状况，格外后者。就深圳无尘净化生产车间洁净室净化办法而言，很多规划者，或许还有施工方，一般对其必要条件未予满意注重，形成洁净作用不抱负。洁净净化到达洁净度请求的四个必要条件。

深圳无尘净化生产车间设计无尘室的商品和原资料、商品的容器和包装资料都要运用不发生污染的资料。这些资料的出产制作也要在对商品污染相对较小的环境中进行。例如，大输液塑料瓶的注塑车间等，宜保持必定的洁净等级，以削减大输液灌封工序环境的污染负荷。进入优质无尘净化生产车间无尘室的各种零部件应是清洗的，其包装要符合请求。在无尘室外拆包装时要确保这些零部件不会被污染。不符合无尘室运用请求的零部件要经过清洗后方可进入无尘室。

深圳优质无尘净化生产车间清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布，使用已获批准的洁净室专用去污剂，每天都要检查车间和整备间的垃圾箱，并及时清走。每块地板都要吸尘，每次交接班时，无尘净化生产车间设计清洁洁净室的地面应使用专用拖把。在洁净室里吸尘应使用带有高效过滤器的专用真空吸尘器。所有的门都需要检查并擦干吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面。架空地板下也要吸尘及擦拭。工作时一定要记住，永远是由上往下擦，从离门最远的地方向门的方向擦。洁净三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱。

优质无尘净化生产车间无尘车间装修标准按照国际惯例,无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘净化生产车间设计无尘并非100%没有一点灰尘,而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微,但是对于光学构造而言,哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负面影响,所以在光学构造产品的生产上,无尘是必然的要求。每立方米将小于0.5微米粒径的微尘数量控制在3500个以下,就达到了国际无尘标准的A级。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A级,这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内,这也就是业内俗称的1K级别。