洁净车间参数要求：（1）防止外部尘埃侵入洁净车间：洁净车间里面的正压值需>0.5mmAq；（2） 优质无菌室净化净化间运转环境状况：温、湿度及微尘粒子数应每日定时量测，以确实掌握质量果数据异常需做紧急处理；（3）潮湿和干燥都会给生产带来影响，相对湿度超过75%时，锈蚀率趋向直线上升，机器设备和产品易于锈蚀，给生产与物资储存造成损失，相对湿度低于45%，静电荷容易积聚，带来危害。在PCB生产过程中，湿度的控制精度对曝光对位影响较大，所以湿度的控制精度是非常重要的基础问题。光导纤维生产用百色无菌室净化洁净室：各洁净室空气洁净度等级要求：洁净室微粒控制粒径0.3Um 光纤预制棒制造区 ISO 7级，部分要求ISO 5级 光纤拉丝区 ISO 6级 各洁净室，湿度要去：光纤预制棒制造区 24℃±2℃ 光纤拉丝区 20℃±1℃ 日照洁净技术,日照无尘车间,日照洁净室,日照空气净化.

手术室净化是一项比较复杂的系统工程，但是在优质无菌室净化手术室净化在使用之后，手术室内的空气能够达到洁净无污染的状态，我们要怎样进行保养呢。1、百色优质无菌室净化手术室净化工程的高效过滤器更换完毕后需确认边框无渗漏现象，并用尘埃粒子计数器进行检测，达到技术指标后方可进行正常工作。2、定期对电气线路进行检修，如有故障可参照电气原理图进行维修。3、要定期使用仪器测定设备的各项技术指标，如不符合技术参数要求应及时予以处理。4、根据实际使用情况，定期将手术室净化工程的初效空气过滤器中的滤料取下清洗。

百色无菌室净化无尘车间一般包括无尘区、准无尘区和辅佐区三部分。无尘车间的平面安置能够有以下几种方法：外廊盘绕式：外廊能够有窗和无窗，兼作观赏和放置一些设备用，有的在外廊内设直勤采暖。外窗有必要是双层密封窗。内廊式：优质无菌室净化无尘车间设在外围，而走廊设在内部，这种走廊的无尘度等级一般都较高，乃至和无尘车间同级。两头式：无尘区设在一边，另一边设准无尘和辅佐用房。中心式：为了节省用地、缩短管线，能够无尘区为中心，上下左右被各种辅佐用房和荫蔽管道的空间包围起来，这种方法避开室外气候对无尘区的影响，削减了冷热能耗，利于节能。

车间净化工程首要的构成有些有六大有些，分别为：地上体系、风管体系、自控体系、电气体系、给排水体系、空气过滤体系六大有些。地上体系：一般选用环氧树脂洁净地上。无菌室净化工程 围护结构体系：简略说是顶、墙、地三有些，即构成三维密闭空间的六个面。往细的说包含门窗、装修圆弧等；风管体系：包含送风、回风、新风、排风管道、结尾及操控设备等；空调体系：包含冷（热）水机组（包含水泵、冷却塔等）（或风冷管道机级等），管路、组合式净化空调箱（包含混流段、初效段、加热段、制冷段、除湿段、加压段、中效段、静压段等）；百色优质无菌室净化自控体系：包含温度操控、温度操控、风量风压操控、开启次序和时间操控等；空气过滤体系：初中高效过滤器等别的净化设备：如臭氧、紫外线灯、风淋（包含货淋）、传递窗、超净工作台,互联锁等净化辅佐设备。

百色无菌室净化工程无尘室的商品和原资料、商品的容器和包装资料都要运用不发生污染的资料。这些资料的出产制作也要在对商品污染相对较小的环境中进行。例如，大输液塑料瓶的注塑车间等，宜保持必定的洁净等级，以削减大输液灌封工序环境的污染负荷。进入优质无菌室净化无尘室的各种零部件应是清洗的，其包装要符合请求。在无尘室外拆包装时要确保这些零部件不会被污染。不符合无尘室运用请求的零部件要经过清洗后方可进入无尘室。