按照广东无尘车间净化板洁净室设计或工艺要求决定维持被测洁净室的正压或负压值。1）不同级别的洁净室或洁净区与非洁净室（区）之间的静压差，应不小于5Pa。2）无尘车间净化板设计洁净室（区）与室外的静压差，不应小于 10Pa。3）对于空气洁净度等级严于 5 级（100 级）的单向流洁净室在开门时，门内 0.6m 处的室内工作面含尘浓度应不大于相应级别的含尘浓度限值。4）若达不到以上标准的要求，应重新调整新风量、排风量、至合格为止。

广东无尘车间净化板设计洁净室、洁净区的洁净度主要是靠送入足够量的洁净空气，以排替、稀释室内产生的颗粒污染物来实现的。为此，测定洁净室或洁净设施的送风量、平均风速、送风均匀性、气流流向及流型等项目十分必要。专业无尘车间净化板单向流主要是依靠洁净气流推挤、排替室内、区内的污染空气以维持室内、区内的洁净度。因此，其送风断面风速及均匀性是影响洁净度的重要参数。较高的、较均匀的断面风速能更快、更有效地排除室内工艺过程产生的污染物，因此它们是主要关注的检测项目。非单向流主要是靠送入的洁净空气来冲淡与稀释室内、区内的污染物以维持其洁净度。为了获得可重复的读数，记录各测点风速的时间平均值。换气次数：根据洁净室总风量除以法净室的容积求得。

1、吊顶需是专为专业无尘车间净化板无尘车间工程设计的系统，以便于安装简易快速、坚固、美观。有干、湿两类。干吊顶用于高效过滤风机系统，湿系统用于回风空调箱带高效过滤风口系统。2、湿吊顶须用密封胶密封。3、广东无尘车间净化板无尘车间工程中的车间墙为铝合金板材，拆装灵活。4、提升地板根据洁净等级对换气次数的要求不同，带孔板的覆盖率不同。安装提升地板时，应先确定立柱的定位，用专用胶将柱固定在环氧地面上，并在胶干后测试其牢固程度。5、所有提升地板内管线不可在安装立柱前施工。

人员净化用室和生活用室，应符合下列要求：①人员专业无尘车间净化板净化用室的入口处，应设净鞋器。②存外衣室和洁净工作服室应分别设置。③外衣存衣柜和洁净工作服柜应按编制人数每人设一柜。④盥洗室应设洗手和烘干设备。⑤水龙头应按最大班人数每10人设置一个。⑥广东无尘车间净化板洁净区不得设厕所。⑦人员净化用室内的厕所应设前室。⑧空气吸淋室应设在洁净区人员入口处，并应与洁净工作服室相邻。⑨单人空气吹淋室按最大班人数每30人设一台。⑩当仅为100级垂直层流洁净室时，可改设气闸室。⑩洁净区工作人员超过5人时，空气吹淋室一侧应设旁通门。

专业无尘车间净化板无尘车间装修标准按照国际惯例,无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘车间净化板设计无尘并非100%没有一点灰尘,而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微,但是对于光学构造而言,哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负面影响,所以在光学构造产品的生产上,无尘是必然的要求。每立方米将小于0.5微米粒径的微尘数量控制在3500个以下,就达到了国际无尘标准的A级。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A级,这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内,这也就是业内俗称的1K级别。

实验室净化工程是将实验室某一区域开辟出来，专门用于建造有空气洁净等级的、实验环境要求相对较高的实验室或者无菌室。实验室净化工程系统与传统的专业无尘车间净化板设计洁净室系统其实是大同小异的，只不过实验室对洁净室内的压力、微生物控制及温湿度控制相对较工业洁净室要严格。常见的实验室净化工程装修材料有夹心彩钢板、钢化玻璃、防火板等，专业无尘车间净化板洁净实验室必须按照《洁净室施工与验收标准》采用可以较好的密封并且不产尘的材料进行隔断、吊顶装修，洁净实验室通风系统一般采用组合式空调机组，其送风系统与各业洁净室工程不同的地方是，不是所有实验室都可以设置回风系统的，这需要根据用户实验室的用途以及实验产品而定。