1、首先就是更换好专用的专业层流手术室净化洁净服，戴好帽子、口罩，在经过设备吹淋除尘后进入无尘车间，合理分配人员开始清理。2、使用准备好的清洁工具及用品并按照无尘车间的清洁要求，开始清洁工作。3、按照专业层流手术室净化设计洁净度的高低排列次序由里向外逐一进行清洗，地板要使用带有过滤器的无尘车间专用的吸尘器进行吸尘，清洁时还有注意交接。4、按时清倒无尘车间的垃圾桶，定时清理，然后运出无尘车间。5、由上向下使用无尘车间的无尘布清洁玻璃、墙面、货架等以及容易产尘的生产设备都要着重清理。6、使用洁净尘推由里向外小心进行地面推尘、保洁。地面有垃圾、污迹、水迹等及时用无尘布清洁干净，全面清理洁净室。7、定期清洁天花板、空调出风口、顶灯隔罩、高架地板下,清洁工具和使用的清洁剂必须是无尘车间专用的，清理时间根据实际情况而定。8、清洁工作完成后需将所有清洁用品收到认定清洁间，当再次工作时应首先检查无尘车间的洁净度是否符合条件，等定期进行测试。

桌面：将木塑薄板粘贴在层压板上制成桌面，或使用不锈钢作为桌面；盒子：热轧薄钢板和框架气焊容易变形。专业层流手术室净化冷轧板折叠可用于重叠焊接。大电流电焊。吸音材料应粘贴在内表面上。箱密封：所有间隙均用密封剂密封；操作区域的横截面应与空气过滤器供气的横截面相同，并且盲区应最小化；风扇和电动机：使用小型高压低噪声风扇。风扇与机箱之间的连接是软连接。来宾层流手术室净化电动机和风扇均应采取减振措施；灯罩：应在灯罩中尽可能安装荧光灯，并在灯罩中通入干净的气流；预过滤器：必须设置预过滤器，容量要大，在使用的风量下初始阻力应小于50Pa；

洁净车间参数要求：（1）防止外部尘埃侵入洁净车间：洁净车间里面的正压值需>0.5mmAq；（2） 专业层流手术室净化净化间运转环境状况：温、湿度及微尘粒子数应每日定时量测，以确实掌握质量果数据异常需做紧急处理；（3）潮湿和干燥都会给生产带来影响，相对湿度超过75%时，锈蚀率趋向直线上升，机器设备和产品易于锈蚀，给生产与物资储存造成损失，相对湿度低于45%，静电荷容易积聚，带来危害。在PCB生产过程中，湿度的控制精度对曝光对位影响较大，所以湿度的控制精度是非常重要的基础问题。光导纤维生产用来宾层流手术室净化洁净室：各洁净室空气洁净度等级要求：洁净室微粒控制粒径0.3Um 光纤预制棒制造区 ISO 7级，部分要求ISO 5级 光纤拉丝区 ISO 6级 各洁净室，湿度要去：光纤预制棒制造区 24℃±2℃ 光纤拉丝区 20℃±1℃ 日照洁净技术,日照无尘车间,日照洁净室,日照空气净化.

1.工厂的总体规划和设计需要更严格地考虑环境影响。例如，验证产品生产过程的合理性，并考虑诸如食品清洁度，人员流动性，物流，设施功能，区域功能以及食品质量，安全和卫生道路等综合因素。2.来宾层流手术室净化食品净化车间的设计必须基于食品GMP并满足清洁生产要求，以确保产品质量，合理安排工厂各个功能区域的划分和连接，并配置空气处理系统，净化设施和清洁设备，消毒等设施。3.食品加工设备和各种设施是确保产品质量稳定的重要环节。食品专业层流手术室净化净化车间的选择，特殊设备的设计和制造，各种管道的设计和安装以及电气系统的设计和安装都必须遵循食品GMP的原则。4.实施食品GMP和HACCP的一个非常重要的原则是生产中每个环节的可验证性，因此工厂设计必须考虑生产现场质量监控，记录，报警以及过程参数收集和分析系统。