无尘室空调送风体系的结尾设备--高效空气过滤器或超高效空气过滤器，在正常状况下能有用过滤经空调机组处理的新风和回风中的颗粒污染物。优质万级车间净化设计经高效、超高效空气过滤器处理后的洁净空气送入室内，可有用地排替、冲淡室内污染物，北海优质万级车间净化设计以保持室内的洁净度。但末级过滤器如有破损或过滤器与支持结构间的密封呈现裂隙，气密性失效，那么未经高效空气过滤器过滤的空气就也许带着很多污染粒子进入室内并随气流分散，损害影响规模较大。因而无尘室投入运用前的末级过滤器检漏、堵漏或替换作业十分首要。作业进程中防备末级过滤器受损，也十分首要。

洁净车间参数要求：（1）防止外部尘埃侵入洁净车间：洁净车间里面的正压值需>0.5mmAq；（2） 优质万级车间净化设计净化间运转环境状况：温、湿度及微尘粒子数应每日定时量测，以确实掌握质量果数据异常需做紧急处理；（3）潮湿和干燥都会给生产带来影响，相对湿度超过75%时，锈蚀率趋向直线上升，机器设备和产品易于锈蚀，给生产与物资储存造成损失，相对湿度低于45%，静电荷容易积聚，带来危害。在PCB生产过程中，湿度的控制精度对曝光对位影响较大，所以湿度的控制精度是非常重要的基础问题。光导纤维生产用北海万级车间净化设计洁净室：各洁净室空气洁净度等级要求：洁净室微粒控制粒径0.3Um 光纤预制棒制造区 ISO 7级，部分要求ISO 5级 光纤拉丝区 ISO 6级 各洁净室，湿度要去：光纤预制棒制造区 24℃±2℃ 光纤拉丝区 20℃±1℃ 日照洁净技术,日照无尘车间,日照洁净室,日照空气净化.

按照北海万级车间净化设计洁净室设计或工艺要求决定维持被测洁净室的正压或负压值。1）不同级别的洁净室或洁净区与非洁净室（区）之间的静压差，应不小于5Pa。2）万级车间净化设计设计洁净室（区）与室外的静压差，不应小于 10Pa。3）对于空气洁净度等级严于 5 级（100 级）的单向流洁净室在开门时，门内 0.6m 处的室内工作面含尘浓度应不大于相应级别的含尘浓度限值。4）若达不到以上标准的要求，应重新调整新风量、排风量、至合格为止。

电子厂净化车间（洁净室）是优质万级车间净化设计设计洁净度等级在10万级尺度以上的洁净工程车间，首要按捺空气浮尘微粒对工作上对象的空气污染，内部必需保持正压状态。北海万级车间净化设计电子厂净化车间合用于电子、微电子、半导体、精密制造、液晶制造、光学制造、线路板制造等，主要运用在精密仪器、手机背光源、芯片出产、集成电路、磁盘制造车间、显示屏等行业。