1.工厂的总体规划和设计需要更严格地考虑环境影响。例如，验证产品生产过程的合理性，并考虑诸如食品清洁度，人员流动性，物流，设施功能，区域功能以及食品质量，安全和卫生道路等综合因素。2.玉林食品车间净化食品净化车间的设计必须基于食品GMP并满足清洁生产要求，以确保产品质量，合理安排工厂各个功能区域的划分和连接，并配置空气处理系统，净化设施和清洁设备，消毒等设施。3.食品加工设备和各种设施是确保产品质量稳定的重要环节。食品优质食品车间净化净化车间的选择，特殊设备的设计和制造，各种管道的设计和安装以及电气系统的设计和安装都必须遵循食品GMP的原则。4.实施食品GMP和HACCP的一个非常重要的原则是生产中每个环节的可验证性，因此工厂设计必须考虑生产现场质量监控，记录，报警以及过程参数收集和分析系统。

洁净室或洁净设施温、湿度测定，食品车间净化施工通常分为两个档次：一般测试和综合测试。第一个档次适用于处于空态的交竣验收测试，第二个档次适用于静态或动态的综合性能测试。这类测试适用于对温度、湿度性能要求比较严格的场合。本检测在气流均匀性检测之后和空调系统调整之后进行。进行这项检测时，空调系统已经充分运转，各项状况已经稳定。玉林食品车间净化每个湿度控制区至少设置一个湿度传感器，并且给传感器充分的稳定时间。所做测量应适合实际使用的目的，待传感器稳定之后才开始测量，测量时间不少于5分钟。

日常维护内容（1）无尘车间的内部包括玻璃表面和彩色钢板表面的清洁和擦洗，以及地板和排水沟的清洗；（2）清洁室内设备，清洁管道，擦洗灯具表面；（3）洗净淋浴房；（4）玉林食品车间净化无尘车间的外部包括玻璃表面，彩钢板表面，地板的清洁，消毒柜，消毒洗手盆的清洁，传送带出入口的清洁；2.每月维护内容（一）优质食品车间净化洁净室天花板的清洁卫生；如果在天花板和墙壁表面发现裂纹，腐蚀和涂层情况，则必须进行密封胶填充和去污；（2）回风管道的清洁卫生工作包括对玻璃表面，彩色钢板表面和地板的清洁。（3）清洁空调器每年清洗擦洗一次；（4）检查旋转，旋转零件，轴承以及风扇和阻尼器等轴承箱的润滑，并定期添加润滑脂以确保旋转灵活。

以集成电路为代表的工业环境控制中多采用工业洁净技术和工业洁净室；而在医学中，多采用生物优质食品车间净化洁净室进行微生物污染控制。在生物洁净室里，这些微生物多由细菌和真菌组成，粒径尺寸在0.2um以上，常见的细菌粒径都在0.5um以上，并且多数依附在其他物质微粒上。生物污染渠道不仅通过空气，还与人体、与操作人员的服装有关。玉林优质食品车间净化在医学研究领域中，生物实验室、无菌实验室以及供生物化学、医学实验用的“特殊饲养动物”饲养室也都十分需要控制微生物污染。

制药厂的目标呢就是要确保打造一个严格的无菌生产环境、工艺、运行和管理体系，大可能地排除所有潜在的生物活性、灰尘、热原污染，生产出高品质的药物产品。1、优质食品车间净化车间设计及安装过程中避免出现不易清洁的部位，进行优质食品车间净化净化装修时要控制作业过程中的发尘量，并及时进行清理，所有的门窗安装与建筑装饰、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙必须要密封处理。2、选择气密性良好，不会随温度湿度等变化而变形的材料。墙面应光洁平整、不起灰落尘、耐腐蚀冲击、易清洗。3、对于已经安装高效过滤器的房间,不要再进行有粉尘的装修。