1、首先就是更换好专用的正规药间净化洁净服，戴好帽子、口罩，在经过设备吹淋除尘后进入无尘车间，合理分配人员开始清理。2、使用准备好的清洁工具及用品并按照无尘车间的清洁要求，开始清洁工作。3、按照正规药间净化设计洁净度的高低排列次序由里向外逐一进行清洗，地板要使用带有过滤器的无尘车间专用的吸尘器进行吸尘，清洁时还有注意交接。4、按时清倒无尘车间的垃圾桶，定时清理，然后运出无尘车间。5、由上向下使用无尘车间的无尘布清洁玻璃、墙面、货架等以及容易产尘的生产设备都要着重清理。6、使用洁净尘推由里向外小心进行地面推尘、保洁。地面有垃圾、污迹、水迹等及时用无尘布清洁干净，全面清理洁净室。7、定期清洁天花板、空调出风口、顶灯隔罩、高架地板下,清洁工具和使用的清洁剂必须是无尘车间专用的，清理时间根据实际情况而定。8、清洁工作完成后需将所有清洁用品收到认定清洁间，当再次工作时应首先检查无尘车间的洁净度是否符合条件，等定期进行测试。

柳州药间净化洁净室主要之作用在于控制产品（如硅芯片等）所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为洁净室。按照国际惯例，正规药间净化无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘，而是控制在一个非 常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的 负面影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是必然的要求。

负离子是一种带负电的化学基团，能发作可逆性改变，存在时刻极短，自身并无杀灭微生物的才能，正规药间净化主要是靠带电离子与空气中的微粒特别是微生物颗粒联系，构成多个颗粒凝集变大然后敏捷沉降，使空气到达净化的意图。柳州药间净化空气中负离子只要在具有某些化学性质时，如活性氧离子等，它们才具有损害蛋白质的才能然后杀灭微生物，因而负离子对空气净化的才能对比有限，对空气中微生物粒子清除率只能到达 70%~90% 。

咱们有必要在规划和选用资料时就选用不易发作静电，或发作静电能敏捷泄漏的资料。正规药间净化在以往的规划中咱们为了使静电电荷有敏捷逃逸的通路，通常只重视对地板的效果，即选用防静电地板来消除静电。并且只把体系电阻值约束在105—108欧姆之间来作为衡量防静电的规范，如今看来是远远不够的。如今欧美、日本等国家在规划洁净室时现已不局限于防静电地板了，对柳州药间净化洁净室间隔、墙面及洁净的构造体系等都思考在内。如今在规划时咱们也会充沛思考到防静电的请求，如选用喷涂静电涂料、防静电蜡等来作为辅佐办法或弥补办法来战胜静电。使洁净室不发作或少发作静电。

洁净车间参数要求：（1）防止外部尘埃侵入洁净车间：洁净车间里面的正压值需>0.5mmAq；（2） 正规药间净化净化间运转环境状况：温、湿度及微尘粒子数应每日定时量测，以确实掌握质量果数据异常需做紧急处理；（3）潮湿和干燥都会给生产带来影响，相对湿度超过75%时，锈蚀率趋向直线上升，机器设备和产品易于锈蚀，给生产与物资储存造成损失，相对湿度低于45%，静电荷容易积聚，带来危害。在PCB生产过程中，湿度的控制精度对曝光对位影响较大，所以湿度的控制精度是非常重要的基础问题。光导纤维生产用柳州药间净化洁净室：各洁净室空气洁净度等级要求：洁净室微粒控制粒径0.3Um 光纤预制棒制造区 ISO 7级，部分要求ISO 5级 光纤拉丝区 ISO 6级 各洁净室，湿度要去：光纤预制棒制造区 24℃±2℃ 光纤拉丝区 20℃±1℃ 日照洁净技术,日照无尘车间,日照洁净室,日照空气净化.

防止从相邻的洁净度较低区域向无尘室传达污染的首要办法是：保持高洁净度区域有关于低洁净度区域、药间净化设计低洁净度区域有关于效劳区域、效劳区域有关于室外有一个适宜的正压值。这么就可削减由室外向效劳区域，效劳区域向低等级无尘室，低等级无尘室向高等级柳州正规药间净化无尘室传达空气中的悬浮污染物。正压值并非越大越好，很多理论研讨和实习都证实，人员、物料经过门时，即使门两边关门压差高达50Pa~60Pa，仍难肯定防止随人员、物料向内移动时的带着气流将污染带入室内。特别是当门两边存在温度差时，门打开后，即使无人走动，在开口断面有些面积上也存在逆向气流，带入空气的污染物。